杜瓦瓶（罐），是采用超級真空絕熱的不銹鋼壓力容器，是為儲存、運輸和使用液氧、液氮、液氬或二氧化碳而設(shè)計的。這些容器按DOT4L標(biāo)準(zhǔn)制造，用于可靠而經(jīng)濟(jì)的運輸和儲存低溫液態(tài)氣體，以及在廣闊的應(yīng)用范圍內(nèi)就地儲存和供應(yīng)低溫液態(tài)氣體。

一、杜瓦瓶（罐）的結(jié)構(gòu)

杜瓦瓶（罐）一般情況下有四個閥門，閥門所在的管道上有掛牌的英文標(biāo)識。LIQULD即為液體使用閥、USE（GAS USE）為氣體使用閥、VENT為放空閥、PB（PRESSUREBUILD UP）為增壓閥。根據(jù)經(jīng)驗，少數(shù)杜瓦瓶沒有氣體使用閥。此外還有氣相壓力表和液位計。

二、圖片 杜瓦瓶（罐）的使用

如您使用的是杜瓦瓶（罐）液相。因此使用的第一步是用高壓金屬軟管將杜瓦瓶（罐）液體閥所在管道與蒸發(fā)器相連，確認(rèn)連接好后可打開液體使用閥，如果通往車間的氣體壓力達(dá)不到使用要求，請開增壓閥，稍等幾分鐘壓力會升高，達(dá)到使用要求。即可使用。使用到杜瓦瓶（罐）沒有液相且氣相的壓力只有5kg時，即表示杜瓦瓶（罐）內(nèi)氣體已使用完，請關(guān)液體使用閥，停止使用。

三、 杜瓦瓶（罐）的優(yōu)點

1、具有使用安全可靠、排液方便快速、靜態(tài)液體日蒸發(fā)率損失低。

2、同壓縮氣體鋼瓶相比它能夠 在相對低的壓力下容納大量的氣體。

3、它提供了容易操作的低溫液體源。

4、由于杜瓦瓶（罐）堅固可靠，保持時間長，以及自身含有氣體供應(yīng)系統(tǒng)，利用其內(nèi)置汽化器即可連續(xù)輸出流量高達(dá)9.2m³/h的常溫氣體，氣體最高恒定輸出壓力達(dá)1.2MPa（中壓型）/2.2 MPa（高壓型），完全滿足通常情況下的用氣要求。

5、設(shè)置多級安全保護(hù)裝置，安全性更好，并且操作簡單可靠。

6、儲存容量大，可減少存放場地，減少換瓶操作，提高工作效率。

7、免了鋼瓶氣體從充裝、運輸?shù)绞褂眠^程中，因環(huán)節(jié)較多容易遭受二次污染造成的質(zhì)量隱患。

8、氣體利用率高：鋼瓶氣體每次使用后都必須留有余壓，而六方氣瓶液態(tài)供氣可避免任何浪費，降低用氣成本。

四、 杜瓦瓶（罐）供氣使用操作

【準(zhǔn)備工作】

1、應(yīng)保持杜瓦瓶（罐）與氧氣瓶罐之間是否在安全距離之外（兩瓶的間距應(yīng)保持5米以上）。

2、瓶罐周圍無明火裝置，同時在附近應(yīng)設(shè)有防火裝置。

3、檢查杜瓦瓶（罐）與終端用戶是否連接好。

4、檢查系統(tǒng)所有閥門，壓力表，安全閥，杜瓦瓶（罐）使用閥卡具均應(yīng)齊全好用。

5、供氣系統(tǒng)不得有油脂和滲漏情況。

【操作程序】

為了使杜瓦瓶（罐）供氣系統(tǒng)連續(xù)、平穩(wěn)、安全、節(jié)省的供氣，杜瓦瓶（罐）供氣系統(tǒng)使用時，可以單獨一個杜瓦瓶（罐）進(jìn)行對終端進(jìn)行供氣，也可以通過匯流排兩支杜瓦瓶（罐）或三只以上杜瓦瓶（罐）交替切換使用。具體使用步驟如下：

1 、連接軟管前先從用氣管系放出一部分氣體，排除軟管內(nèi)的空氣，再接到杜瓦用氣接口上，衡量生產(chǎn)用氣的流量大小，用量大的要連接液體進(jìn)出口閥（LIQUID）；用量小的連接氣體出口閥（VENT）。

2、使用過程中當(dāng)供氣壓力不足時，打開增壓閥門，使壓力增大，調(diào)節(jié)調(diào)壓器會自動控制壓力的增壓范圍。一般情況下，小液罐出廠時已調(diào)整好，使用人員不必自行調(diào)整。

3、當(dāng)液體或氣體流出時，增壓管、排氣管、閥等會冷卻冷化，各閥門、接頭可能有漏氣的現(xiàn)象，此時要用自來水淋浴，再擰緊接頭即可。

4、小液瓶（罐）最高使用壓力為12Kg /cm2，超過此壓力安全閥自動排氣，此時應(yīng)關(guān)閉增壓閥，待壓力下降一部分后再打開。

5、使用過程中，不準(zhǔn)用手觸摸通氣軟管、增壓管等，以免冷傷，更不準(zhǔn)敲打閥門、管路等，以免脆化破裂。

6、使用時，小液瓶（罐）要直立，不準(zhǔn)倒臥，操作開閥門時，操作人員不準(zhǔn)正面對閥門排放的正方向（包括安全閥的排放方向）。

7、如果使用液體排放閥（LIQUID）生產(chǎn)需要中途中斷供氣時，排放閥關(guān)閉后，不準(zhǔn)立即關(guān)閉用氣管道上的絕止閥，因為金屬軟管內(nèi)的液態(tài)氣體轉(zhuǎn)化氣體迅速膨脹后無法流動會發(fā)生爆炸傷人事故。

8、當(dāng)小液瓶（罐）使用完后，首先要關(guān)閉增壓閥，然后關(guān)閉杜瓦瓶（罐）進(jìn)口閥，通過放空閥放空后卸下金屬軟管與杜瓦瓶（罐）連接的接頭。

【緊急停車步驟】

當(dāng)系統(tǒng)或車間發(fā)生緊急情況需要緊急停用供氣系統(tǒng)時，應(yīng)按以下步驟停車。

1、 迅速關(guān)閉杜瓦瓶（罐）用氣閥和增壓閥。

2、迅速打開匯流排放空閥。

3、迅速打開操作間通風(fēng)裝置。

【注意事項】

1、杜瓦瓶（罐）儲存未使用時且記不能打開增壓閥，一定要檢查增壓閥是否關(guān)死，否則會造成罐內(nèi)氣體泄露。

2、停止使用后一定要記住打開的增壓閥要關(guān)死，增壓閥只是在使用時才打開的。

3、使用時當(dāng)增壓閥完全打開，杜瓦瓶（罐）壓力表的壓力下降不再提升，即表示罐內(nèi)沒有液相只有氣相了。

4、杜瓦瓶（罐）在使用過程中檢查各個連接處（動、靜密封點）是否漏氣，在使用過程中結(jié)霜是正?，F(xiàn)象，與杜瓦瓶（罐）漏氣很容易混淆。

5、當(dāng)增壓閥開啟后系統(tǒng)壓力不得大于設(shè)計規(guī)定壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力過高，關(guān)閉增壓閥也無法控制時；應(yīng)迅速打開放空閥為系統(tǒng)泄壓，查找到原因后方可再次投用。

6、檢查杜瓦瓶（罐）的壓力，盡量做到每半小時檢查一次，當(dāng)杜瓦瓶（罐）壓力較低時應(yīng)適當(dāng)打開或開大系統(tǒng)增壓閥，為系統(tǒng)增壓，避免液面較低。

五、 杜瓦瓶（罐）充裝注意事項

在對杜瓦瓶（罐）進(jìn)行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。充裝質(zhì)量可參見產(chǎn)品規(guī)格表。為保證準(zhǔn)確的充裝，請使用磅秤計量。

1、 用專門的輸送軟管將氣瓶進(jìn)出液閥(DPW氣瓶為進(jìn)液閥)與供應(yīng)源相接，并擰緊無泄漏。

2、 開啟氣瓶的排放閥和進(jìn)出液閥，然后開啟供應(yīng)閥，開始充裝。

3、 在充裝過程中，通過壓力表監(jiān)測瓶內(nèi)壓力并調(diào)節(jié)排放閥使壓力保持在0.07~0.1MPa（10~15Psi）。

4、 當(dāng)達(dá)到所需的充裝質(zhì)量后，關(guān)閉進(jìn)出液閥、排放閥和供應(yīng)閥。

5、 卸下輸送軟管，并將氣瓶從磅秤上移走。

警告：嚴(yán)禁對氣瓶超限充裝。

警告：充裝前應(yīng)確認(rèn)瓶內(nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。

警告：應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行充裝，因為氣體的累積是非常危險的。

注意：一只完全充滿的氣瓶其壓力上升十分迅速，可能導(dǎo)致安全閥開啟。

注意：在剛進(jìn)行有關(guān)液氧或液化天然氣的作業(yè)之后，由于衣服中很可能濺有液氧或液化天然氣，請注意不要馬上吸煙或靠近有火的地方。

注意：當(dāng)液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到0.48MPa（70Psi）時，液態(tài)二氧化碳就會形成固態(tài)干冰。所以在使用DPL450-175H/195H/210H、DPL450-175V/195V/210V、DPW650-499H氣瓶充裝液態(tài)二氧化碳時，必須先把氣瓶內(nèi)二氧化碳?xì)怏w加壓，才可以充裝。

六、杜瓦瓶（罐）其他注意事項

1、從事與深冷液體的任何工作時，必須戴好防護(hù)用品，防止凍傷。

2、在液氧的操作中，閥門的開啟與關(guān)閉要緩慢地進(jìn)行，突然的開閉，氧流會使該系統(tǒng)內(nèi)任何污染著火。

3、除了液氧以外，所有的液體蒸氣都可以使人窒息。

4、充裝量不能超過：液氧192kg、液氮136kg、液氬230kg。

5、在使用液體時建議應(yīng)該盡可能的降低瓶內(nèi)壓力。

6、操作時必須保證氣瓶直立，更應(yīng)避免翻倒，絕不可橫向滾動氣瓶。

7、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。

8、液氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的周圍至少在5m內(nèi)不準(zhǔn)有通向低處場所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。

9、操作人員在充灌或處理液氧時， 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換。