http://www.5252mm.cn/vlp/CNC立式數(shù)控加工中心 - 承接各類機加工業(yè)務 18361417808http://www.5252mm.cn/vlp/post/59.html<p style="text-align: left; text-indent: 0em;"><img class="ue-image" src="http://www.5252mm.cn/vlp/zb_users/upload/2023/11/202311231700726448903211.jpg" title="機加工件_齒輪圈架.jpg" alt="機加工件_齒輪圈架.jpg"/></p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;"><img class="ue-image" src="http://www.5252mm.cn/vlp/zb_users/upload/2023/11/202311231700724925166777.jpg" title="圖紙.jpg" alt="圖紙.jpg"/></p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">技術要求</p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">1、鑄件表面應清理，不得有氣孔夾渣等缺陷</p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">2、鑄件需噴丸處理</p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">3、須經(jīng)時效處理</p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">4、表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。</p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">5、表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。</p><p style="text-align: left; text-indent: 0em;">6、鑄件需做油漆，色號RAL9003&nbsp; &nbsp;注：(Ra3.2以上加工面不做油漆）</p>Thu, 23 Nov 2023 15:27:24 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/58.html<p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">一、鍛件和鋼板的生產(chǎn)工藝存在顯著差異</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">鍛件和鋼板在生產(chǎn)過程中有著顯著的不同。鍛件是通過將金屬材料放入模具中，然后進行高溫加熱、冷卻以及鍛造等一系列操作而制成的。這種獨特的工藝過程使得鍛件具有優(yōu)良的密度和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而提升了其性能表現(xiàn)。</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">相比之下，鋼板則是通過熱軋或冷軋等工藝將鋼坯進行變形加工而得到的。在這個過程中，淬火和熱處理等步驟相對較為簡單。</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">二、鍛件和鋼板的性能特點有所不同</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">由于鍛件和鋼板的生產(chǎn)工藝不同，因此它們在性能特點上也有所區(qū)別。鍛件具有更好的韌性和抗沖擊能力，因此在需要高強度和高耐久性要求的場合更為適用。而鋼板則具有更好的剛性和耐腐蝕性能，適用于需要穩(wěn)定運行和抵抗腐蝕的場合。</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">三、鍛件和鋼板的應用領域不同</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">鍛件和鋼板在實際應用中的用途也不盡相同。鍛件常用于制造高質(zhì)量、高強度和耐磨損的零部件，例如汽車發(fā)動機零部件、航空發(fā)動機零部件等。而鋼板則常用于建筑和工程領域，如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、隧道、建筑外墻等。</span></p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;"><span style="text-wrap: nowrap;">綜上所述，盡管鍛件和鋼板都是金屬制品，但它們在生產(chǎn)工藝、性能特點和應用領域等方面均存在明顯的差異。在選擇材料時，應根據(jù)具體的應用場景和要求，選擇適合的材料類型，以達到最佳的使用效果。</span></p>Tue, 07 Nov 2023 16:32:54 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/57.html<p style="text-indent: 2em;">目前，高精度大型薄壁零件的加工水平已經(jīng)得到了很大的提高。隨著數(shù)控立車的快速發(fā)展，大型數(shù)控立車加工設備已經(jīng)能夠滿足不斷增長的加工工藝需求。自動化控制整流器制造商所解決的問題是提供完整的數(shù)字控制裝置，直接供應三相AC電力，并且結(jié)構(gòu)緊湊。<br/></p><p style="text-indent: 2em;">為了解決定位系統(tǒng)和大型數(shù)控立車的索引問題，提出了并完成了硬件和軟件設計的伺服功率修改方案。通過定位控制完成主軸分度數(shù)控立車的轉(zhuǎn)換過程，實現(xiàn)電驅(qū)動系統(tǒng)的改造。采用機械化編程和數(shù)學規(guī)劃模型的想法。</p><p style="text-indent: 2em;">因此，這種新型工具數(shù)控立車將被用于高精確度和大規(guī)模加工。立車軸屬于配件的數(shù)控立車控制固定到工具并連接到工具架的另一端。它由立車銷的裝置連接到工具夾持器，工具夾持器的下端連接到模板，兩個端部連接到模板，以及位于精確切割中刀具軸的位置。刀架的磨損可以在以后進行更換，有效延長切割頭的使用壽命。</p><p style="text-indent: 2em;">由于現(xiàn)在新型數(shù)控立車加工精度非常高，立車滑架數(shù)控控制為傳播數(shù)字信號。每次數(shù)值控制裝置發(fā)出的信號時，立車移動部件移動的等效脈沖。因此，立車數(shù)控滑架的定位精度相對較高。如今，數(shù)控立車加工具有許多優(yōu)點，對于數(shù)控立車來說，主軸和進給速度是理想的。強大的立式數(shù)控切割車正在進入新時代，以滿足現(xiàn)代工業(yè)連續(xù)立車加工的需求。</p><div><br/></div>Tue, 26 Sep 2023 09:42:28 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/56.html<p style="text-align: left; text-indent: 2em;">數(shù)控立車加工在重型加工制造行業(yè)中占有重要地位，其工藝設計具有一定的特點。合理的工藝設計可以提高機械加工的質(zhì)量和效率。本文主要闡述了數(shù)控立車加工工藝的設計方法，包括加工方案的確定、裝夾定位、刀具選用、切削用量的選擇和數(shù)控程序編制。</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">數(shù)控立車加工的軸承滾道和滾子的結(jié)構(gòu)接觸可以提供更大的旋轉(zhuǎn)度，同時具有更穩(wěn)定和理想的傾斜度。它具有預負荷調(diào)節(jié)功能，從而延長使用壽命并提高軸承剛度。此外，它的跳動也得到了減小。</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">數(shù)控立車加工出的軸承尼龍隔圈具有較低的慣性，運行過程中自然扭矩較小。它具有高旋轉(zhuǎn)精度和剛度，有助于減少制作軸承時的材料使用，從而達到節(jié)約成本的目的。數(shù)控立車加工的夾角和集合形狀使其跨度比軸承本身的寬度更大，從而減少了安裝尺寸。</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">數(shù)控立車加工的工藝路線如下：</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">1. 參考面的加工：在數(shù)控立車加工過程中，首先應加工用作定位基準的表面，為后續(xù)加工提供精確參考。這被稱為“基線一”。</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">2. 劃分處理階段：數(shù)控立車具有高處理質(zhì)量的表面可分為粗處理、半精加工和精加工三個階段。這些階段的劃分主要是為了確保加工質(zhì)量；有利于合理使用設備，數(shù)控立車易于安排熱處理工藝，并且容易發(fā)現(xiàn)空白缺陷。</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">3. 正面背孔加工：對于表殼，首先應加工支架和連桿等零件。以這種方式，可以在平面中加工孔以確保平面和孔的位置精度，并且便于在平面中加工孔。</p><p style="text-align: left; text-indent: 2em;">4. 表面處理：數(shù)控立車主表面精加工（如磨削、珩磨、精磨/軋制加工等），應放置在工藝的階段。加工后的表面光潔度高于Ra0.8um，輕微碰撞可能會損壞表面。</p><p><br/></p>Mon, 25 Sep 2023 14:39:02 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/55.html<p style="text-indent: 2em;">數(shù)控立車軸承主要用于機床的主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸三個部位。其中，主軸軸承是機床的基礎配套件，它的性能直接影響到機床的反轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振蕩切削功能、噪聲、溫升及熱變形等，從而影響到加工零件的精度和表面質(zhì)量。因此，高性能的機床需要配備高性能的軸承。</p><p style="text-indent: 2em;">翻滾軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級。對于用于精密機床主軸上的軸承，其精度應為P5及其以上級別；而對于數(shù)控機床、加工等高速、高精密機床的主軸支承，則需要選用P4及其以上級別的超精密軸承。</p><p style="text-indent: 2em;">機床用主軸軸承主要包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。</p><p style="text-indent: 2em;">隨著數(shù)控技術的發(fā)展，“復合、高速、智能、精細、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工能夠有效提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。</p><p style="text-indent: 2em;">隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，逐漸成為制作高速精密軸承的理想材料。</p><p style="text-indent: 2em;">通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承和滾珠絲杠軸承，而精細機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。</p><p style="text-indent: 2em;">在機床上，滾動軸承主要用于主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸三個部位。主軸軸承作為機床的基礎配套件，其性能直接影響到機床的反轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振蕩切削功能、噪聲、溫升及熱變形等，從而影響到加工零件的精度和表面質(zhì)量。因此，高性能的機床需要配備高性能的軸承。</p><p style="text-indent: 2em;"><br/></p>Mon, 25 Sep 2023 09:38:30 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/54.html<p style="text-indent: 2em;">數(shù)控立車加工是一種使用程序控制系統(tǒng)的自動車床，主要分為橫向和縱向。隨著科技的發(fā)展和社會消費水平的提高，機械產(chǎn)品變得越來越復雜，這使得數(shù)控產(chǎn)業(yè)逐漸進入了人們的視野。然而，許多用戶和購買者對于立式數(shù)控車床的具體類別和特點并不十分了解。</p><p style="text-indent: 2em;">立式數(shù)控車床有多種類型，可以根據(jù)控制方式分為閉環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和開環(huán)控制系統(tǒng)；根據(jù)控制系統(tǒng)的功能分為低級、中級和高級；中級一般稱為全功能數(shù)控或標準數(shù)控，經(jīng)濟型數(shù)控則屬于低級數(shù)控。此外，還可以根據(jù)加工工藝分為普通立式數(shù)控車床、多功能立式數(shù)控車床和車削加工中心。根據(jù)主軸的配置形式，又可以分為臥式立式數(shù)控車床和立式數(shù)控車床。</p><p style="text-indent: 2em;">數(shù)控立車加工的輔助功能主要包括以下幾項：</p><p style="text-indent: 2em;">1. 機床主軸功能：通過地址s及其后面的值發(fā)送信號到機床，用于控制機床的主軸轉(zhuǎn)速。可以在程序段中指定s代碼。</p><p style="text-indent: 2em;">2. 機床功能：在機床上選擇地址為T及其后兩位數(shù)字的刀具。在程序段中，可以指示t代碼。當move指令和t代碼在同一程序段中時，move指令和t代碼同時啟動。使用T代碼后的數(shù)字命令選擇刀具。其值的最后兩位用于指定刀具補償?shù)难a償編號。</p><p style="text-indent: 2em;">3. 機床m功能：如果在地址m后指令2位值，則相應的信號發(fā)送至機床，以控制機床的開/關。一個程序段中只允許有一個m代碼有效，m代碼信號為電平輸出保持信號。</p><p style="text-indent: 2em;">4. 機床F功能：F功能指示刀具的進給速度，該速度由字母F及其后面的幾個數(shù)字表示。其中，G98表示每分鐘進給狀態(tài)和每分鐘刀具移動距離；C99表示主軸在每轉(zhuǎn)進給狀態(tài)下每轉(zhuǎn)刀具的進給速度，由隨后的F值直接控制。</p>Sat, 23 Sep 2023 14:36:34 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/53.html<p style="text-indent: 2em;">立式車床與普通車床的主要區(qū)別在于其主軸垂直，使得工作臺水平放置。這種設計使其特別適合加工直徑大、長度短的重件。立式車床能夠加工內(nèi)外圓柱體、錐面、端面、槽、倒角等，便于裝夾和校正工件。在車床類型中，包括普通車床、數(shù)控車床和立式車床。</p><p style="text-indent: 2em;">立式車床適用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸小和形狀復雜的工件，例如各種盤、輪、套工件的柱面、端面、錐面、柱孔、錐孔等。此外，它還可以借助附加裝置進行車螺紋、球面、仿形、銑磨等加工。與臥式車床相比，立式車床的工件夾裝在工作臺上，便于夾緊和校正。這種布局減輕了主軸和軸承的負荷，因此立式車床可以長期保持高精度。</p><p style="text-indent: 2em;">在進行立車加工時，應嚴格遵守操作規(guī)程，確保安全操作。同時，了解立式車床與普通車床（普車）和數(shù)控車床（數(shù)車）之間的區(qū)別，有助于更好地選擇和使用車床。普車由齒輪和普通螺母驅(qū)動，手動操作不準確，重復精度低；數(shù)控車床由步進電機驅(qū)動滾珠絲杠傳動，精度較高，適用于精度高、批量大、形狀復雜的零件。立車加工主要用于大件，主軸垂直，也有數(shù)控型號。由于高科技人才的短缺，新企業(yè)通常采用數(shù)控來提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本?？傊诓僮鞔笮蜋C械設備時，務必注意安全，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。</p><p><br/></p>Sat, 23 Sep 2023 09:44:20 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/52.html<p style="text-indent: 2em;">由于普通車床缺乏編程功能，無法實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制，因此在加工球面時無法直接進行加工。而數(shù)控加工中心則能對內(nèi)球面尺寸進行加工，準確度和精度較高。然而，對于數(shù)量少、內(nèi)球面直徑大的工件，使用大型數(shù)控立車成本較高，且可能出現(xiàn)誤差。</p><p style="text-indent: 2em;">一、數(shù)控立車加工球面產(chǎn)生誤差的原因，</p><p style="text-indent: 2em;">在加工球面和曲面時，如果調(diào)整不當，很容易出現(xiàn)凸肩、鏟背等問題。主要原因包括：</p><p style="text-indent: 2em;">①系統(tǒng)間隙造成</p><p style="text-indent: 2em;">設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在一定的間隙，隨著設備運行時間的增長，該間隙會因磨損而逐漸增大。因此，在進行反向運動時，需要對間隙進行補償以克服加工表面產(chǎn)生凸肩的問題。間隙測量通常采用百分表測量法，需要注意控制誤差。但需要注意的是，表座和表桿不應伸出過高過長，因為在測量過程中，由于懸臂較長，表座容易受力移動，導致計數(shù)不準和補償值出現(xiàn)誤差。</p><p style="text-indent: 2em;">②刀具選擇不當造成</p><p style="text-indent: 2em;">在切削過程中，刀具通過主切削刃去除材料。但在圓弧加工過程中，圓弧與刀具副切削刃相切后，副切削刃可能參與切削。因此，在選擇或修磨刀具時，要慎重考慮刀具的楔角。</p><p style="text-indent: 2em;">③工件加工余量不均造成</p><p style="text-indent: 2em;">在零件設計過程中，待加工表面的加工余量是否均勻是影響成型表面能否達到設計要求的一個重要因素。因為加工余量不均，容易導致“復映”誤差。因此，對于表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡量做到加工余量均勻或通過多加工一道型面的方法以達到設計要求。</p><p style="text-indent: 2em;">二、數(shù)控加工球面產(chǎn)生誤差的消除方法</p><p style="text-indent: 2em;">在進行球面及曲面加工時，球體可能出現(xiàn)中間大兩頭小或中間小兩頭大的情況。這時需要對球體半徑值進行控制。如果是中間大兩頭小，需要將半徑值稍增加一些；如果是中間小兩頭大，則需要將半徑值減小一些。盡量將圓球誤差控制在0.05mm以內(nèi)。</p><p><br/></p>Fri, 22 Sep 2023 13:57:45 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/51.html<p style="text-indent: 2em; text-align: left;">在數(shù)控立車加工的實際應用場景中，設備的操作規(guī)范至關重要。這些規(guī)范不僅能保障操作人員的安全，也能確保設備和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，使用數(shù)控立車時必須嚴格遵守操作規(guī)范，以延長設備壽命并提高工作效率。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">為了了解數(shù)控立車加工操作規(guī)范的相關內(nèi)容，我們需要學會正確操作設備。在使用數(shù)控立車時，需要注意兩個方面：首先，對于首次使用或長時間未使用的設備，必須在啟動后立即進行不活動裝置檢查，以確保設備正常；其次，在立車應用過程中，要嚴格按照規(guī)定的順序啟動和關閉計算機，并使用數(shù)控立車托架。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">數(shù)控立車是典型的智能機電加工設備，與傳統(tǒng)立式車相比具有許多優(yōu)勢，如滑塊操作靈活性等。在進行數(shù)控立車加工時，主要取決于編程的加工程序，因此具有很多優(yōu)勢。這種設備的精密加工精度非常高，非常適合加工小零件，因此吸引了眾多企業(yè)的關注。</p><p style="text-indent: 2em; text-align: left;">總之，在使用數(shù)控立車時，用戶應特別注意操作過程和注意事項。通過了解實際使用過程中的操作規(guī)范，我們可以確保設備的安全運行和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，充分利用數(shù)控立車的高性能自動立式特點，可以有效提高工作效率和加工精度。</p>Fri, 22 Sep 2023 09:29:01 +0800http://www.5252mm.cn/vlp/post/50.html<p style="text-indent: 2em;">加工廠強調(diào)大型機械零件加工制造應達到一定精度，即加工后的鋼件實際幾何圖形的主要參數(shù)與零件圖紙要求的理想值一致。其中不一致的水平稱為生產(chǎn)加工偏差。數(shù)控立車加工報價大型機械零件加工制造的加工精度分為三個層次：</p><p style="text-indent: 2em;">1. 規(guī)格精度：這限制了生產(chǎn)加工表層之間的標準偏差，使得標準之間的規(guī)格偏差不超過必要的范圍。</p><p style="text-indent: 2em;">2. 幾何圖形的外觀精度：這限制了生產(chǎn)加工表面宏觀幾何圖形的外觀偏差，如圓度、圓柱度、平行度、直線度等。</p><p style="text-indent: 2em;">3. 相互零件精度：這限制了加工廠生產(chǎn)和加工的表面標準之間的相互零件偏差，如軸向度、平面度和平行度。</p><p style="text-indent: 2em;">生產(chǎn)加工精度是指生產(chǎn)加工后零件表面的實際規(guī)格、外觀和零件與工程圖紙中規(guī)定的理想幾何體主要參數(shù)的符合性。理想幾何的主要參數(shù)包括規(guī)格的平均規(guī)格；對于曲面幾何圖形的外觀，它是指圓、圓柱體、平面、球體和平行線；對于表面層中間的相互部分，意味著平行平面、垂直、同軸輸出、對稱等。</p><p style="text-indent: 2em;">實際上，幾何圖形的主要參數(shù)與理想化幾何圖形的主要參數(shù)之間的偏差稱為生產(chǎn)加工偏差。生產(chǎn)加工精度和生產(chǎn)加工偏差都是評價生產(chǎn)加工表面幾何主要參數(shù)的專業(yè)術語。生產(chǎn)加工精度按公差等級考慮，品位值越小，精度越高；生產(chǎn)加工偏差用標準值表示，標準值越大，偏差越大。</p>Thu, 21 Sep 2023 16:01:35 +0800