小型立式車床是一種外形尺寸較小的數(shù)控車床，主要用于加工各種形狀和形狀的零件，適合加工小尺寸工件，比較適合大批量生產(chǎn)小尺寸工件，廣應(yīng)用國防工業(yè)、電子電器、機械制造、航空航天等行業(yè)。

要提高車床的使用效率，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，首先要認識它。對車床加工的零件進行真實分析，找出零件的材料、結(jié)構(gòu)特征和形位公差要求。粗糙度、熱處理等技術(shù)條件。接著根據(jù)分析結(jié)果，選擇合理的銑床。切削過程和簡明的加工路線

選擇合適的刀具可以使車床提高加工效率。選刀具需要考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等。機床選用的刀具，不但需要有高硬度、高耐磨性、足夠的強韌度、高耐熱性。立式車床加工廠工藝性好，要求尺寸穩(wěn)定，安裝和調(diào)整方便。因此應(yīng)該采用新型優(yōu)質(zhì)材料。

材料是用來進行數(shù)控加工的，并且可以通過優(yōu)化刀具參數(shù)來實現(xiàn)與工件尺寸的匹配。曲面的大小和形狀適中。當(dāng)小型立式車床削加工工件時，應(yīng)力求使工件的定位安裝達到設(shè)計基準，工藝要求。

基準點統(tǒng)一于程序計算的基準點；盡量減少裝夾點，并將裝夾點設(shè)置在一個位置，夾緊后，加工出所有的待加工表面，避免使用占機人工調(diào)節(jié)加工方案，進行充填。

合理選擇切削用量，有利于提高切削加工余量的切割效率。在選擇切削用量時，若為粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟效益。可選擇較大的切削深度和進給速度，降低加工成本。 半精加工和精加工，要在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧效率和經(jīng)濟性與加工成本：當(dāng)?shù)毒咦骺粘踢\動時，應(yīng)該設(shè)置較高的進給速度。特定數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書、切削用量手冊及實際使用經(jīng)驗來確定。