目前，高精度大型薄壁零件的加工水平已經(jīng)得到了很大的提高。隨著數(shù)控立車的快速發(fā)展，大型數(shù)控立車加工設(shè)備已經(jīng)能夠滿足不斷增長的加工工藝需求。自動(dòng)化控制整流器制造商所解決的問題是提供完整的數(shù)字控制裝置，直接供應(yīng)三相AC電力，并且結(jié)構(gòu)緊湊。

為了解決定位系統(tǒng)和大型數(shù)控立車的索引問題，提出了并完成了硬件和軟件設(shè)計(jì)的伺服功率修改方案。通過定位控制完成主軸分度數(shù)控立車的轉(zhuǎn)換過程，實(shí)現(xiàn)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改造。采用機(jī)械化編程和數(shù)學(xué)規(guī)劃模型的想法。

因此，這種新型工具數(shù)控立車將被用于高精確度和大規(guī)模加工。立車軸屬于配件的數(shù)控立車控制固定到工具并連接到工具架的另一端。它由立車銷的裝置連接到工具夾持器，工具夾持器的下端連接到模板，兩個(gè)端部連接到模板，以及位于精確切割中刀具軸的位置。刀架的磨損可以在以后進(jìn)行更換，有效延長切割頭的使用壽命。

由于現(xiàn)在新型數(shù)控立車加工精度非常高，立車滑架數(shù)控控制為傳播數(shù)字信號(hào)。每次數(shù)值控制裝置發(fā)出的信號(hào)時(shí)，立車移動(dòng)部件移動(dòng)的等效脈沖。因此，立車數(shù)控滑架的定位精度相對較高。如今，數(shù)控立車加工具有許多優(yōu)點(diǎn)，對于數(shù)控立車來說，主軸和進(jìn)給速度是理想的。強(qiáng)大的立式數(shù)控切割車正在進(jìn)入新時(shí)代，以滿足現(xiàn)代工業(yè)連續(xù)立車加工的需求。